龍門銑床導(dǎo)軌精度損壞的解決辦法
解決方法:采用國際上最先進(jìn)的高分子2211F金屬修復(fù)材料來修復(fù)龍門銑床導(dǎo)軌劃傷,只需幾個(gè)小時(shí)即可將導(dǎo)軌劃傷拉傷的部位修復(fù)完畢,投入使用。實(shí)踐證明,這種方法操作簡單,節(jié)省時(shí)間,修復(fù)質(zhì)量好,成本低。利用其獨(dú)特的粘著力、出色的抗壓強(qiáng)度及耐油、耐磨性能,可為部件提供一個(gè)長久的保護(hù)層,可以有效的解決不能拆卸的大型設(shè)備因傳統(tǒng)的維修方法所不能解決的問題,使設(shè)備的性能得到提高,改善了部件的配合間隙,最大限度地保證了生產(chǎn)的正常運(yùn)行,為客戶節(jié)省了大量的時(shí)間和資金,為企業(yè)設(shè)備的正常運(yùn)行提供了長期良好的保證。
龍門銑床導(dǎo)軌修復(fù):機(jī)床導(dǎo)軌大都由鋼或鑄鐵制成,這類導(dǎo)軌出現(xiàn)劃傷,應(yīng)進(jìn)行修復(fù),不然會使劃傷擴(kuò)大,甚至影響機(jī)床使用。機(jī)床導(dǎo)軌及其它摩擦副,在長期的使用過程中,由于兩個(gè)接觸面間存在不同程度的摩擦,使摩擦副表面產(chǎn)生不同程度的磨損 ,嚴(yán)重時(shí)影響機(jī)床的加工精度和生產(chǎn)效率。對機(jī)床和其它磨損部位的修復(fù),通常采用金屬板和高分子材料鑲貼或更換等方法,不僅需要進(jìn)行大量精確的加工制造,而且常需要對加工面進(jìn)行人工刮研,修復(fù)工作工序多,工期長。
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