“工作母機”孵出智能化制造
機床是制造機器的機器，又被稱為裝備制造業(yè)中的“工作母機”。而高端的機床，本身又是發(fā)展高端裝備制造業(yè)的“利器”。前不久，省委書記胡春華、省長朱小丹對珠江西岸先進裝備制造業(yè)產(chǎn)業(yè)帶建設(shè)工作作了重要批示，其中特別提到以發(fā)展“工作母機”類制造業(yè)為突破口，抓好產(chǎn)業(yè)帶的建設(shè)。
作為珠西“工作母機”企業(yè)擁有量第二的城市，中山“工作母機”類制造業(yè)發(fā)展勢頭良好，并涌現(xiàn)出一批領(lǐng)域內(nèi)頗具優(yōu)勢的“工作母機”企業(yè)，進一步推動中山整體產(chǎn)業(yè)的創(chuàng)新轉(zhuǎn)型，實現(xiàn)智能化制造。
目前，中山正圍繞發(fā)展“高精尖”裝備制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)定位，聚焦智能制造裝備、光學(xué)裝備等六大方向，優(yōu)先發(fā)展“工作母機”，以先進裝備制造業(yè)提升“中山造”，打造珠江西岸先進裝備制造新增長極。到2017年，中山將力爭全市“工作母機”企業(yè)數(shù)量超過200家，產(chǎn)值超過500億元。
優(yōu)先發(fā)展引進三有“工作母機”
奧美森董事長龍曉斌猶記得2003年剛?cè)胄心菚r，由于技術(shù)上的差距，國內(nèi)大多數(shù)企業(yè)對國內(nèi)的“工作母機”態(tài)度一直有所保留，大多數(shù)廠家都需要花費大價錢，從國外進口工業(yè)裝備。但經(jīng)歷了12年的發(fā)展，通過不斷自主研發(fā)不斷提升技術(shù)，國內(nèi)“工作母機”已跟國外站在同一起跑線上，奧美森也在新一輪的轉(zhuǎn)型升級大潮中，在市場中搶占了一定的地位。
傳統(tǒng)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級，尤其是機器換人戰(zhàn)略的推動，正為奧美森等“工作母機”類制造業(yè)發(fā)展帶來歷史性契機，也讓龍曉斌等人看到了“工作母機”的發(fā)展前景。
作為省內(nèi)唯一一家產(chǎn)值超百億的“工作母機”企業(yè)，中山明陽風(fēng)電有近6000臺套的風(fēng)機遍布全國各大風(fēng)場，今年上半年，明陽風(fēng)能產(chǎn)業(yè)裝機容量達到120萬千瓦，同比增長90%。
明陽風(fēng)電黨委副書記周婷告訴記者，明陽集團正處于第二步發(fā)展戰(zhàn)略時期，力爭未來五年實現(xiàn)產(chǎn)值500億元，十年實現(xiàn)產(chǎn)值1000億遠景目標。
發(fā)展“工作母機”類制造業(yè)，是珠江西岸先進裝備制造業(yè)產(chǎn)業(yè)帶建設(shè)的突破口。而作為珠西“六市一區(qū)”面積較小的城市，中山裝備制造業(yè)起步早，產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)良好，“工作母機”也走在全省前列。中山在繪制融入珠西裝備制造產(chǎn)業(yè)帶新版圖，明確“高精尖”的先進裝備制造業(yè)發(fā)展方向的同時，“工作母機”也被放在了優(yōu)先發(fā)展的戰(zhàn)略地位。
中山市委書記、市人大常委會主任薛曉峰在前不久的中山市委十三屆八次全會上指出，中山要以“工作母機”類制造業(yè)為發(fā)展重點，圍繞智能制造、海洋工程、新能源等領(lǐng)域，著力引進和培育一批有自主知識產(chǎn)權(quán)、有關(guān)鍵核心技術(shù)和有市場前景的“三有母機”。
“專精尖”母機助推產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級
“工作母機”被稱為現(xiàn)代工業(yè)城市之母，其發(fā)展程度直接關(guān)系到工業(yè)生產(chǎn)的水平。在勞動力成本上漲、土地和環(huán)境約束日益加劇的情況下，由“制造”轉(zhuǎn)向“智造”迫在眉睫。而高端裝備制造業(yè)的發(fā)展，離不開高端的“工作母機”產(chǎn)業(yè)，這在“中國制造2025”戰(zhàn)略機遇下顯得尤為明顯。
前不久，由位于橫欄鎮(zhèn)的樂美達委托，南區(qū)奧美森研發(fā)的智能化童車鋁管柔性生產(chǎn)線已完成制作，整條生產(chǎn)線由數(shù)控彎管器、機器人等8臺設(shè)備組成，通過來回伸縮的機器臂，可以在45秒內(nèi)完成一套取管、彎管和打孔的工序。
這樣的一個生產(chǎn)線，可以幫樂美達節(jié)省人工13人、節(jié)省場地2/3，并提升整體的生產(chǎn)效率，實現(xiàn)標準化生產(chǎn)。同時，這也是樂美達在全市“機器換人”的技改大潮下，邁向智能化制造一大步。
隨著一批“專、精、尖”的“工作母機”企業(yè)在各自領(lǐng)域中優(yōu)勢漸顯，中山“工作母機”類裝備制造業(yè)發(fā)展不僅走在全省前列，更與當?shù)禺a(chǎn)業(yè)結(jié)合，帶來“機器人應(yīng)用”、自動化生產(chǎn)線、自動化生產(chǎn)線 工業(yè)機器人等生產(chǎn)形式，為中山企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級、智能化改造提供支撐。
在中山市委副書記、市長陳良賢看來，“工作母機”類制造業(yè)是整個工業(yè)體系的基石和搖籃，發(fā)展“工作母機”類制造業(yè)，是中山推動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級以及提升經(jīng)濟發(fā)展質(zhì)量和效益的關(guān)鍵。
今年年初，火炬開發(fā)區(qū)的漢邦激光科技有限公司成功研發(fā)出國內(nèi)領(lǐng)先的金屬粉末3D打印機。在市場推廣上，該公司負責人近期正在調(diào)研中山的燈飾產(chǎn)業(yè)，希望利用3D打印技術(shù)取代傳統(tǒng)生產(chǎn)形式中的人工和雕刻機，幫本地企業(yè)以更低的成本和時間，制作出精度更高的燈飾模型。
立體光電研發(fā)的無封裝芯片（CSP）貼片設(shè)備也在近期實現(xiàn)量產(chǎn)，將顛覆整個光源生產(chǎn)線的運作，LED光源成本有望降低30%。“國外做到我們這樣精度的機器需要100萬元，而我們只需要20萬元。”立體光電總經(jīng)理程勝鵬告訴記者，目前已有不少古鎮(zhèn)的燈飾企業(yè)向其訂購設(shè)備，以用于改進生產(chǎn)工藝。
目前，中山全市經(jīng)省認定的工作母機企業(yè)120家，其中85家為省骨干母機企業(yè)，骨干企業(yè)數(shù)量和產(chǎn)值分別占全省的22.13%、27.46%。在今年上半年，全市規(guī)模以上“工作母機”實現(xiàn)工業(yè)產(chǎn)值240.58億元，增長12.6%。
（來源：南方日報）
明陽風(fēng)電SCD風(fēng)機總裝廠車間內(nèi)，工人們在裝配區(qū)工作。南方日報記者王云攝
作為珠西“工作母機”企業(yè)擁有量第二的城市，中山“工作母機”類制造業(yè)發(fā)展勢頭良好，并涌現(xiàn)出一批領(lǐng)域內(nèi)頗具優(yōu)勢的“工作母機”企業(yè)，進一步推動中山整體產(chǎn)業(yè)的創(chuàng)新轉(zhuǎn)型，實現(xiàn)智能化制造。
目前，中山正圍繞發(fā)展“高精尖”裝備制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)定位，聚焦智能制造裝備、光學(xué)裝備等六大方向，優(yōu)先發(fā)展“工作母機”，以先進裝備制造業(yè)提升“中山造”，打造珠江西岸先進裝備制造新增長極。到2017年，中山將力爭全市“工作母機”企業(yè)數(shù)量超過200家，產(chǎn)值超過500億元。
優(yōu)先發(fā)展引進三有“工作母機”
奧美森董事長龍曉斌猶記得2003年剛?cè)胄心菚r，由于技術(shù)上的差距，國內(nèi)大多數(shù)企業(yè)對國內(nèi)的“工作母機”態(tài)度一直有所保留，大多數(shù)廠家都需要花費大價錢，從國外進口工業(yè)裝備。但經(jīng)歷了12年的發(fā)展，通過不斷自主研發(fā)不斷提升技術(shù)，國內(nèi)“工作母機”已跟國外站在同一起跑線上，奧美森也在新一輪的轉(zhuǎn)型升級大潮中，在市場中搶占了一定的地位。
傳統(tǒng)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級，尤其是機器換人戰(zhàn)略的推動，正為奧美森等“工作母機”類制造業(yè)發(fā)展帶來歷史性契機，也讓龍曉斌等人看到了“工作母機”的發(fā)展前景。
作為省內(nèi)唯一一家產(chǎn)值超百億的“工作母機”企業(yè)，中山明陽風(fēng)電有近6000臺套的風(fēng)機遍布全國各大風(fēng)場，今年上半年，明陽風(fēng)能產(chǎn)業(yè)裝機容量達到120萬千瓦，同比增長90%。
明陽風(fēng)電黨委副書記周婷告訴記者，明陽集團正處于第二步發(fā)展戰(zhàn)略時期，力爭未來五年實現(xiàn)產(chǎn)值500億元，十年實現(xiàn)產(chǎn)值1000億遠景目標。
發(fā)展“工作母機”類制造業(yè)，是珠江西岸先進裝備制造業(yè)產(chǎn)業(yè)帶建設(shè)的突破口。而作為珠西“六市一區(qū)”面積較小的城市，中山裝備制造業(yè)起步早，產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)良好，“工作母機”也走在全省前列。中山在繪制融入珠西裝備制造產(chǎn)業(yè)帶新版圖，明確“高精尖”的先進裝備制造業(yè)發(fā)展方向的同時，“工作母機”也被放在了優(yōu)先發(fā)展的戰(zhàn)略地位。
中山市委書記、市人大常委會主任薛曉峰在前不久的中山市委十三屆八次全會上指出，中山要以“工作母機”類制造業(yè)為發(fā)展重點，圍繞智能制造、海洋工程、新能源等領(lǐng)域，著力引進和培育一批有自主知識產(chǎn)權(quán)、有關(guān)鍵核心技術(shù)和有市場前景的“三有母機”。
“專精尖”母機助推產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級
“工作母機”被稱為現(xiàn)代工業(yè)城市之母，其發(fā)展程度直接關(guān)系到工業(yè)生產(chǎn)的水平。在勞動力成本上漲、土地和環(huán)境約束日益加劇的情況下，由“制造”轉(zhuǎn)向“智造”迫在眉睫。而高端裝備制造業(yè)的發(fā)展，離不開高端的“工作母機”產(chǎn)業(yè)，這在“中國制造2025”戰(zhàn)略機遇下顯得尤為明顯。
前不久，由位于橫欄鎮(zhèn)的樂美達委托，南區(qū)奧美森研發(fā)的智能化童車鋁管柔性生產(chǎn)線已完成制作，整條生產(chǎn)線由數(shù)控彎管器、機器人等8臺設(shè)備組成，通過來回伸縮的機器臂，可以在45秒內(nèi)完成一套取管、彎管和打孔的工序。
這樣的一個生產(chǎn)線，可以幫樂美達節(jié)省人工13人、節(jié)省場地2/3，并提升整體的生產(chǎn)效率，實現(xiàn)標準化生產(chǎn)。同時，這也是樂美達在全市“機器換人”的技改大潮下，邁向智能化制造一大步。
隨著一批“專、精、尖”的“工作母機”企業(yè)在各自領(lǐng)域中優(yōu)勢漸顯，中山“工作母機”類裝備制造業(yè)發(fā)展不僅走在全省前列，更與當?shù)禺a(chǎn)業(yè)結(jié)合，帶來“機器人應(yīng)用”、自動化生產(chǎn)線、自動化生產(chǎn)線 工業(yè)機器人等生產(chǎn)形式，為中山企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級、智能化改造提供支撐。
在中山市委副書記、市長陳良賢看來，“工作母機”類制造業(yè)是整個工業(yè)體系的基石和搖籃，發(fā)展“工作母機”類制造業(yè)，是中山推動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級以及提升經(jīng)濟發(fā)展質(zhì)量和效益的關(guān)鍵。
今年年初，火炬開發(fā)區(qū)的漢邦激光科技有限公司成功研發(fā)出國內(nèi)領(lǐng)先的金屬粉末3D打印機。在市場推廣上，該公司負責人近期正在調(diào)研中山的燈飾產(chǎn)業(yè)，希望利用3D打印技術(shù)取代傳統(tǒng)生產(chǎn)形式中的人工和雕刻機，幫本地企業(yè)以更低的成本和時間，制作出精度更高的燈飾模型。
立體光電研發(fā)的無封裝芯片（CSP）貼片設(shè)備也在近期實現(xiàn)量產(chǎn)，將顛覆整個光源生產(chǎn)線的運作，LED光源成本有望降低30%。“國外做到我們這樣精度的機器需要100萬元，而我們只需要20萬元。”立體光電總經(jīng)理程勝鵬告訴記者，目前已有不少古鎮(zhèn)的燈飾企業(yè)向其訂購設(shè)備，以用于改進生產(chǎn)工藝。
目前，中山全市經(jīng)省認定的工作母機企業(yè)120家，其中85家為省骨干母機企業(yè)，骨干企業(yè)數(shù)量和產(chǎn)值分別占全省的22.13%、27.46%。在今年上半年，全市規(guī)模以上“工作母機”實現(xiàn)工業(yè)產(chǎn)值240.58億元，增長12.6%。
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